Pilih jenis lekapan pemeriksaan yang sesuai:
Pilih lekapan berdasarkan bahan bahan kerja, bentuk dan keperluan pemprosesan. Sebagai contoh, ragum dan chuck biasanya digunakan dalam pemesinan; lekapan pneumatik dan hidraulik biasanya digunakan dalam talian pemasangan; bahan kerja berbentuk-tersuai mungkin memerlukan lekapan tersuai.
Pemasangan dan Pelarasan:
Pasang dengan selamat lekapan pemeriksaan pada alat mesin atau meja kerja, memastikan kestabilan.
Laraskan daya pengapit lekapan pemeriksaan untuk mengelakkan kekejangan yang berlebihan menyebabkan ubah bentuk bahan kerja atau kelonggaran yang berlebihan menyebabkan anjakan.
Untuk lekapan magnetik (seperti lekapan magnet kekal-elektro), semak keseragaman daya magnet untuk mengelakkan daya magnet tidak mencukupi setempat.
Kedudukan dan Pengapitan Bahan Kerja:
Bersihkan permukaan bahan kerja dan permukaan sentuhan lekapan pemeriksaan, memastikan tiada minyak atau kekotoran yang menjejaskan kesan pengapit.
Letakkan bahan kerja pada permukaan rujukan kedudukan lekapan, memastikan kedudukan yang tepat.
Kepit bahan kerja secara beransur-ansur, elakkan daya secara tiba-tiba yang boleh menyebabkan anjakan bahan kerja atau kerosakan lekapan.
Langkah berjaga-jaga semasa pemprosesan:
Periksa keadaan pengapit lekapan secara kerap untuk mengelakkan longgar akibat getaran atau daya luar.
Untuk operasi pemesinan-panjang, suhu lekapan (seperti suhu gegelung lekapan magnet) mesti dipantau.
Elakkan membebankan lekapan untuk mengelakkan kerosakan atau kesan pada ketepatan bahan kerja.
